Gửi tin nhắn
Nhà Sản phẩmthanh thép chết

Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng

Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng
Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng

Hình ảnh lớn :  Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Zhanlu
Số mô hình: H13
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: tư vấn
Giá bán: Consultation
chi tiết đóng gói: bao bì thông thường
Thời gian giao hàng: 5-8 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T
Khả năng cung cấp: Dịch vụ tư vấn

Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng

Sự miêu tả
Tên: Thanh thép chết H13 Vật liệu: H13
Đường kính: 6.0mm-500mm Chiều dài: 2,5m-10m
Kiểu: ASTM A681-2008 Ứng dụng: Suitable for tool steel with complex deformation, various kinds of cold stamping dies with high w
Điểm nổi bật:

xử lý nhiệt thép công cụ h13

,

thép aisi h13

,

astm a681 h13

Thanh thép chết H13 6.0mm-500mm DIN/EN X40CrMoV5-1 ASTM A681-2008

H13 được sử dụng rộng rãi chokhuôn đúc nhôm và kẽm, cũng như cho đùn nhôm, đúc khuôn nhôm và dụng cụ ép.Loại này lý tưởng cho một loạt các ứng dụng gia công nóng và lạnh—đặc biệt là các ứng dụng gia công nóng yêu cầu làm mát mạnh trong suốt quá trình vận hành.

Đối với các ứng dụng gia công nóng, H13 được sử dụng trong phạm vi độ cứng từ HRC 38 đến 48. Phạm vi độ cứng thông thường cho khuôn đúc khuôn là HRC 44 đến 48 yêu cầu nhiệt độ ở khoảng 1100°F.Để cải thiện khả năng chống sốc, thép thường được tôi luyện ở nhiệt độ gần 1150°F, dẫn đến độ cứng từ HRC 40 đến 44.

 

 

Cung cấp hình thức & kích thước

Hình thức cung cấp Kích thước (mm) Chiều dài (mm)
Thanh tròn 6.0mm-500mm 2,5m-10m

 

Thành phần hóa học & Thông số kỹ thuật liên quan

Cấp C mn Cr mo V P S
H13 0,32~0,45 0,2-0,50 4,75~5,50 1,10~1,75 0,8~1,2 ≤0,030 ≤0,030 0,8~1,2

 

Bảng so sánh thương hiệu

AISI/SAE DIN/EN BS JIS/KS Trung Quốc
H13 X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 SKD61 4Cr5MoSiV1

 

4) Tính chất cơ học - Mechanical Property

1. Xử lý nhiệt trước Thép H13 và phôi khuôn cung cấp trên thị trường đã được xử lý nhiệt ủ trong nhà máy thép để đảm bảo cấu trúc kim loại tốt, độ cứng phù hợp, khả năng gia công tốt và không cần ủ.Tuy nhiên, sau khi nhà sản xuất tiến hành rèn, cấu trúc và đặc tính ban đầu đã bị phá hủy, làm tăng ứng suất rèn và phải được ủ lại.
Quá trình ủ hình cầu đẳng nhiệt là: làm nóng và cách nhiệt 860 ~ 890 ° C trong 2 giờ, làm mát đến 740 ~ 760 ° C đẳng nhiệt 4 giờ, làm mát lò đến khoảng 500 ° C ra khỏi lò.
2. Làm nguội và tôi luyện Thông số kỹ thuật của quy trình làm nguội khuôn đòi hỏi độ dẻo dai tốt: nhiệt độ gia nhiệt 1020 ~ 1050 °C, làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí, độ cứng 54 ~ 58HRC;Nó yêu cầu thông số kỹ thuật quy trình làm nguội khuôn dựa trên độ cứng nóng, nhiệt độ gia nhiệt 1050 ~ 1080 ° C, làm mát dầu, độ cứng 56 ~ 58HRC.
Nhiệt độ ủ khuyến nghị: 530~560°C, độ cứng 48~52HRC;Nhiệt độ ủ 560 ~ 580 ° C;Độ cứng 47~49HRC.
Quá trình ủ nên được thực hiện hai lần.Khi tôi luyện ở 500 ° C, đỉnh hóa cứng thứ cấp của quá trình tôi luyện xảy ra và độ cứng tôi luyện là cao nhất, đỉnh là khoảng 55HRC, nhưng độ dẻo dai là kém nhất.Do đó, quá trình ủ nên tránh khoảng 500 ° C.Theo việc sử dụng khuôn, ủ tốt hơn trong khoảng 540 ~ 620 ° C.
Gia nhiệt dập tắt nên được gia nhiệt trước hai lần (600~650 °C, 800~850 °C) để giảm ứng suất nhiệt do quá trình gia nhiệt tạo ra.
3. Thép H13 xử lý nhiệt hóa học có thể tăng cường độ cứng cho khuôn nếu nó được thấm nitơ hoặc nitrocarburizing, nhưng nhiệt độ thấm nitơ của nó không được cao hơn nhiệt độ ủ để đảm bảo độ bền của lõi không bị giảm, từ đó nâng cao tuổi thọ của khuôn .

 

Astm A681 Aisi H13 Tool Steel Round Bar Xử lý nhiệt Gia công gia công cứng 0

Chi tiết liên lạc
Wuxi Zhanlu International Trade Co., Ltd

Người liên hệ: zhang

Tel: +86 13912794095

Fax: 86-0512-83740521

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)